Construction d'armoires électriques pour l'industrie

Construction d'armoires électriques pour des projets industriels exigeants

Gross Schaltschrankbau conçoit, fabrique et contrôle des armoires électriques et des ensembles d'appareillage pour machines, installations et séries industrielles. Du prototype à la fabrication répétable, vous bénéficiez d'interfaces clairement définies, d'une qualité traçable et d'un interlocuteur dédié.

Que fait Gross Schaltschrankbau ?

Gross Schaltschrankbau conçoit, fabrique et contrôle des armoires électriques et des sous-ensembles électriques pour machines, installations et séries industrielles. L’ingénierie traduit vos exigences en schémas électriques, nomenclatures et documents de fabrication ; la fabrication met en œuvre l’état validé ; le contrôle vérifie le résultat par rapport aux exigences convenues et le documente pour la remise. Chaque domaine peut être commandé séparément – ensemble, ils forment une chaîne de processus continue, du cahier des charges à l’installation contrôlée.

Déroulement

Comment naît votre solution

Le chemin entre le premier entretien et l’armoire électrique contrôlée suit la même structure dans tous les secteurs. Ce qui varie, c’est la profondeur de chaque étape : un banc d’essai pour un institut de recherche exige d’autres justificatifs qu’une installation de remplissage dans l’agroalimentaire.

C’est pourquoi le point de départ n’est pas l’offre, mais la délimitation des exigences. Conditions ambiantes, marché cible, standards d’usine et documentation exigée déterminent le dimensionnement, le choix des composants et le périmètre de contrôle – et donc le délai et le prix.

Nous travaillons avec ce qui est disponible. Si une information manque, elle est documentée et signalée comme hypothèse, au lieu d’être fixée tacitement. Il reste ainsi traçable sur quoi repose un dimensionnement.

Chaque étape peut être commandée séparément. Si vous n’avez besoin que de la fabrication, vous n’obtenez que la fabrication ; si vous avez besoin du projet complet, vous disposez d’un interlocuteur unique pour les quatre étapes.

01

Exigences

Clarifier cahier des charges, interfaces, environnement et normes.

02

Ingénierie

Préparer dimensionnement, documentation et validation.

03

Fabrication

Usiner, monter, câbler et repérer.

04

Contrôle

Contrôler, documenter et remettre pour intégration.

Pourquoi Gross Schaltschrankbau

La flexibilité exige des processus fiables

De la pièce unique à la série, chaque solution doit être techniquement traçable, rigoureusement coordonnée et adaptée à l'usage prévu. Pour cela, nous associons un suivi de projet personnalisé à des étapes de fabrication et de contrôle définies. Ce sont les justificatifs et les projets concrets qui en attestent.

Une qualité attestée

Certifié DIN EN ISO 9001:2015 par TÜV SÜD, valable jusqu'au 18.08.2028.

Compétence UL

Certification UL existante et personnel formé en conséquence.

Responsabilité personnelle

Des interlocuteurs compétents et réactifs

Projets de référence

Construction d'installations pour l'industrie des boissons
Vector – industrie automobile
Kärcher – systèmes d'approvisionnement pour la protection civile et la gestion des catastrophes

Questions fréquentes

Ce que les entreprises souhaitent savoir avant une demande de projet

De quels documents Gross Schaltschrankbau a-t-il besoin pour une première évaluation ?

Sont utiles : schémas électriques existants, spécifications techniques, nomenclatures, quantités souhaitées, délais, lieu d’utilisation, marché cible et périmètre de contrôle attendu. Les informations manquantes peuvent être identifiées lors du premier entretien technique.
Oui. La fabrication unitaire et les prototypes ainsi que la fabrication en série et les sous-ensembles sont des modèles de fabrication distincts. Le modèle adapté dépend des quantités, du degré de maturité des documents et du besoin de répétition.
Oui, grâce à une certification UL existante et à un personnel formé en conséquence
Oui. Des étapes individuelles telles que l’usinage mécanique, le montage, le câblage, la confection de câbles ou le contrôle peuvent être commandées séparément. Les responsabilités, le modèle d’approvisionnement du matériel et le périmètre de contrôle sont délimités au préalable.
En quatre étapes : clarification des exigences, ingénierie et validation, fabrication, contrôle et remise documentée. Chaque étape peut être commandée séparément ; tout au long de la chaîne de processus, votre interlocuteur reste le même.
Construction de machines et d’installations, automobile et équipementiers, énergie, industrie agroalimentaire, technologies environnementales, industrie de l’emballage ainsi que recherche et développement. Des projets en dehors de ces secteurs sont possibles – ce sont les exigences techniques qui comptent.

Évaluons ensemble votre projet sur le plan technique

Envoyez-nous vos documents existants, quantités, délais et exigences particulières. Nous vérifions quelles prestations et quel modèle de fabrication correspondent à votre situation.