Construction d'armoires électriques pour l'industrie

Une ingénierie électrique de bout en bout pour armoires électriques et commandes industrielles

Gross Schaltschrankbau accompagne les entreprises industrielles de la première question technique jusqu'à la documentation électrique prête pour la fabrication, en passant par la conception et l'ingénierie de projet. Les prestations et responsabilités sont définies en fonction de l'avancement du projet – sous forme de module individuel ou de chaîne d'études coordonnée.

Que comprennent les études et l'ingénierie dans la construction d'armoires électriques ?

Les études et l’ingénierie regroupent les prestations techniques qui transforment un besoin en une base fiable et documentée pour la construction d’armoires électriques et l’automatisation. Elles comprennent le conseil et le dimensionnement technique, la conception et l’ingénierie de projet spécifiques, ainsi que la réalisation de schémas électriques sur mesure. Le périmètre, les interfaces, la profondeur des contrôles et les formats de livraison sont convenus pour chaque projet.

Phase amont

Conseil et bases de décision techniques

Phase projet

Conception, dimensionnement global et coordination

Documentation

EPLAN, nomenclatures et documents de fabrication

Suite

En option : fabrication, programmation et contrôle

Processus de bout en bout

De la clarification technique à une base d'études validée

Le déroulement est le même pour chaque projet d’études. Ce qui change, c’est le point de départ : certains projets commencent par un besoin ouvert, d’autres par un cahier des charges, d’autres encore par un concept technique déjà validé.

Plus vous intervenez tard, plus la marge de manœuvre est réduite – et plus les exigences doivent être précises. Pour un besoin ouvert, nous clarifions d’abord la faisabilité et les conditions limites ; si un concept existe déjà, nous passons directement à la documentation.

L’étape 2 est la plus importante : celui qui ne fixe pas par écrit les limites de prestation, les interfaces et les responsabilités devra les négocier plus tard sous la pression des délais. L’effort nécessaire se compte en heures, les coûts induits d’une délimitation manquante en jours.

Au final, on dispose d’un état validé sur lequel la fabrication et le contrôle peuvent s’appuyer – qu’ils soient réalisés chez nous ou chez vous.

01

Comprendre le besoin

Recenser les objectifs, l'état des données, les normes et les points ouverts.

02

Définir le périmètre

Fixer les limites de prestation, les interfaces, les livrables et les responsabilités.

03

Élaborer la solution

Développer de manière coordonnée le dimensionnement, la conception et la documentation.

04

Contrôler & remettre

Contrôler l'état des études, le valider et le mettre à disposition des processus en aval.

Périmètre de prestations

Ce qui est clarifié dans le projet – et ce que vous apportez

Les trois premières colonnes décrivent ce que nous traitons. La quatrième indique les informations que vous devez fournir pour que nous puissions démarrer de manière ciblée.

Exigences & interfaces

Ce que l'installation doit accomplir et à quoi elle est raccordée.

Dimensionnement & choix

Quelle technique répond aux exigences – et pourquoi.

Documentation & livraison

Sous quelle forme vous recevez le résultat.

Ce que vous apportez

Les informations sans lesquelles un démarrage ciblé n'est pas possible.

Des études prolongées par la réalisation

Sur demande, jusqu'à la solution fabriquée et contrôlée

Les prestations d'ingénierie peuvent être commandées seules ou combinées avec des prestations en aval. Les décisions techniques, la documentation et la réalisation restent ainsi cohérentes.

Fabrication

Mise en œuvre physique des documents validés.

Contrôle & assurance qualité

Contrôles définis, résultats documentés et validations.

Questions fréquentes

Questions sur les études et l'ingénierie

Toutes les prestations d'études doivent-elles être commandées ensemble ?

Non. Le conseil, la planification de projet, la conception, la réalisation de schémas électriques et la programmation d’automates (API) peuvent être commandés séparément ou sous forme de chaîne de processus coordonnée. Le point d’entrée pertinent dépend des données disponibles, de l’avancement du projet et du résultat souhaité.
Une première évaluation est possible même avec des données lacunaires. Les informations manquantes sont identifiées ; avant toute décision de dimensionnement contraignante, les hypothèses, responsabilités et validations doivent être clairement établies.
La documentation électrique est réalisée sous EPLAN.
Oui. La fabrication d’ensembles d’appareillage ainsi que le contrôle et l’assurance qualité peuvent suivre directement les études, afin que décisions, documentation et réalisation restent cohérentes.
Cela dépend du périmètre, du nombre de variantes et du degré de maturité des exigences. C’est la boucle de validation qui a le plus d’influence : si le cahier des charges, les interfaces et le marché cible sont fixés dès le départ, les études se déroulent d’une traite. Les points ouverts qui ne sont clarifiés qu’en cours de conception allongent le déroulement de manière disproportionnée.
Oui. Les documents existants sont examinés quant à leur exhaustivité, leur faisabilité et leur cohérence ; nous vous transmettons questions et écarts avant le début de la fabrication. Qu’il en résulte une révision ou un simple avis de contrôle dépend de l’état des documents et de vos instructions.

Évaluons ensemble votre projet sur le plan technique

Envoyez-nous vos documents existants, quantités, délais et exigences particulières. Nous vérifions quelles prestations et quel modèle de fabrication correspondent à votre situation.