Des solutions de commande robustes, intégrables dans le respect des exigences d'hygiène, pour des zones de production sensibles, des nettoyages fréquents et une haute disponibilité des installations.
Applications
Installations de process, de remplissage, d'emballage et de froid
Critique
Régime de nettoyage, humidité, température et corrosion
Critères décisifs
Zone d'hygiène, produit et lieu d'implantation
Exigences
Hygiène & nettoyage
Choisir enveloppes, surfaces, joints, entrées de câbles et mode de montage en fonction de la zone de nettoyage.
Conditions ambiantes
Intégrer humidité, jets d'eau, produits de nettoyage, température et corrosion dans le choix.
Sécurité de production
Réduire les arrêts, simplifier le diagnostic et documenter proprement les fonctions critiques.
Concept de zones
Coordonner l'emplacement et la forme de l'armoire avec le concept d'hygiène, de température et, le cas échéant, de protection contre les explosions.
Déroulement
Dans l’agroalimentaire, la zone d’hygiène détermine la construction. Procédés de nettoyage, humidité et exposition à la corrosion décident du matériau, de l’indice de protection et du lieu d’implantation – des choix impossibles à corriger après coup.
C’est pourquoi la zone est clarifiée avant le dimensionnement, et non après. Ingénierie, fabrication et contrôle suivent ensuite dans l’ordre habituel – chaque étape pouvant être commandée séparément.
01
Clarifier cahier des charges, interfaces, environnement et normes.
02
Préparer dimensionnement, documentation et validation.
03
Usiner, monter, câbler et repérer.
04
Contrôler, documenter et remettre pour intégration.
Application et demande
Toutes les prestations sous un même toit
Études & ingénierie
Clarification technique, conception et ingénierie de projet, réalisation de schémas électriques, choix des composants et des interfaces.
Fabrication
Usinage mécanique, montage et équipement, câblage professionnel et confection de câbles.
Contrôle & assurance qualité
Contrôles visuels, de câblage et fonctionnels, ainsi que mesures spécifiques au projet et procès-verbaux traçables.
Modèles de fabrication
Quel que soit le secteur, ce sont les quantités qui déterminent l'organisation de la fabrication. Ces quatre modèles peuvent aussi être combinés au sein d'un même projet.
Fabrication unitaire & prototypes
Pièces uniques, échantillons et premières réalisations avec des délais courts et une grande flexibilité face aux modifications.
Fabrication en série & sous-ensembles
Fabrication répétable sur la base d'un dossier figé, avec une méthodologie de contrôle constante.
Sous-traitance & fabrication à façon
Fabrication selon les documents fournis par le client, avec tout ou partie du matériel fourni par le client.
Retrofit & modernisation
Migrer des installations existantes vers des technologies disponibles lorsque des composants sont en fin de vie.
Questions fréquentes
Envoyez-nous la fonction, le lieu d'utilisation, les conditions ambiantes et les documents existants. Nous déterminons quelles normes, quels justificatifs et quelles prestations sont pertinents pour votre projet.