Gross Schaltschrankbau fabrique des armoires électriques et des sous-ensembles électriques sur la base de documents validés. Usinage mécanique, montage et équipement, câblage professionnel et confection de câbles s'enchaînent comme des étapes de fabrication coordonnées.
Usinage
Enveloppes et plaques de montage
Montage
montage et équipement
Raccordement
Câblage et confection de câbles
Qualité
Contrôle et remise documentée
Quatre modules de fabrication
01 · Préparation
Usinage mécanique / CNC
Usinage précis des enveloppes, portes et plaques de montage.
02 · Montage
Montage & équipement
Monter rails DIN, goulottes et composants selon le plan d'implantation.
03 · Raccordement
Câblage professionnel
Câbler les circuits de puissance, de commande et de signaux selon le schéma.
04 · Câbles
Confection de câbles
Couper, préparer, repérer et confectionner les câbles.
Processus de bout en bout
La construction d’armoires électriques est une chaîne de processus dans laquelle chaque étape s’appuie sur le résultat de la précédente. Un usinage imprécis impose des corrections au montage, un montage peu clair complique le câblage, un câblage non traçable allonge le contrôle.
C’est pourquoi la fabrication ne commence pas par l’enveloppe, mais par les documents : schéma, plan d’implantation et nomenclature sont vérifiés quant à leur exhaustivité et leur indice de révision. Les contradictions retournent à l’ingénierie avant que le matériel ne soit engagé.
Nous travaillons exclusivement selon l’indice validé. Ce qui est constaté à l’atelier est documenté et signalé – et non résolu en silence, car sinon la documentation ne correspondrait plus à l’armoire.
Le résultat final est une armoire électrique contrôlée, repérée et documentée, dont l’état correspond aux documents.
01
Vérifier la concordance de l'indice, de la nomenclature, de l'implantation et des validations.
02
Approvisionner le matériel, usiner les enveloppes, confectionner les câbles.
03
Monter et repérer rails DIN, goulottes et composants.
04
Raccorder les circuits de puissance, de commande et de signaux selon le plan.
05
Effectuer et documenter les contrôles convenus.
Périmètre de prestations
Qui approvisionne les composants et comment ils sont livrés.
De la pièce unique à la série récurrente.
Comment identifier et contrôler l'armoire terminée.
Avec ingénierie en amont
La fabrication peut être commandée seule ou combinée à une ingénierie en amont et à un contrôle en aval. Documents, réalisation et justificatifs restent ainsi cohérents.
Études & ingénierie
Exigences, dimensionnement et documentation électrique avant la fabrication.
Contrôle & assurance qualité
Contrôles définis, résultats documentés et validations.
Informations de projet nécessaires
Secteurs
Nous clarifions les conditions d'exploitation, les standards d'usine et les critères de réception pour chaque projet.
Construction de machines & d'installations
Machines individuelles, installations de montage et de convoyage.
Automobile & équipementiers
Lignes de production, bancs d'essai, intralogistique.
Énergie
Tableaux de distribution basse tension et gestion de charge.
Industrie agroalimentaire
Installations de process et de remplissage soumises à des exigences d'hygiène.
Technologies environnementales
Eau, eaux usées, recyclage et air extrait.
Industrie de l'emballage
Machines d'emballage et équipements de remplissage
Recherche & développement
Bancs d'essai, laboratoires et installations pilotes.
Autres secteurs
Votre secteur n'est pas mentionné ? Nous clarifions les exigences projet par projet.
Questions fréquentes
Envoyez vos documents, quantités et délais. Gross Schaltschrankbau vérifie l'état des données, clarifie les points ouverts et définit avec vous le périmètre de fabrication adapté.
