Une technique de commande compacte, dynamique et facile à maintenir pour des machines rapides, des formats flexibles et des lignes d'emballage interconnectées.
Applications
Technique de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et de palettisation
Critique
Nombre d'axes, gestion thermique et encombrement
Exploitation
Changements de format, cadence de ligne et diagnostic rapide
Sécurité
Fonctions de sécurité et interfaces avec la ligne
Exigences
Dynamique & mouvement
Prendre en compte dès le départ les servo-entraînements, variateurs de fréquence, l'énergie de freinage et une séparation conforme CEM.
Flexibilité de format
Des réserves, des concepts de borniers et d'E/S modulaires ainsi qu'une documentation univoque facilitent la gestion des variantes.
Intégration en ligne
Clarifier les interfaces avec l'alimentation produit, le marquage, le contrôle, la robotique et les systèmes de niveau supérieur.
Sécurité des machines
Mettre en œuvre électriquement, de manière cohérente, les fonctions de protection issues de l'appréciation des risques et du concept de commande.
Déroulement
Les machines d’emballage concentrent de nombreux axes dans un espace réduit. La gestion thermique, l’accessibilité et le repérage déterminent la rapidité d’un changement de format et la durée d’une recherche de panne.
Ces points relèvent de la conception, pas des retouches. Ingénierie, fabrication et contrôle s’enchaînent ensuite dans l’ordre habituel – chaque étape pouvant être commandée séparément.
01
Clarifier cahier des charges, interfaces, environnement et normes.
02
Préparer dimensionnement, documentation et validation.
03
Usiner, monter, câbler et repérer.
04
Contrôler, documenter et remettre pour intégration.
Application et demande
Toutes les prestations sous un même toit
Études & ingénierie
Clarification technique, conception et ingénierie de projet, réalisation de schémas électriques, choix des composants et des interfaces.
Fabrication
Usinage mécanique, montage et équipement, câblage professionnel et confection de câbles.
Contrôle & assurance qualité
Contrôles visuels, de câblage et fonctionnels, ainsi que mesures spécifiques au projet et procès-verbaux traçables.
Modèles de fabrication
Quel que soit le secteur, ce sont les quantités qui déterminent l'organisation de la fabrication. Ces quatre modèles peuvent aussi être combinés au sein d'un même projet.
Fabrication unitaire & prototypes
Pièces uniques, échantillons et premières réalisations avec des délais courts et une grande flexibilité face aux modifications.
Fabrication en série & sous-ensembles
Fabrication répétable sur la base d'un dossier figé, avec une méthodologie de contrôle constante.
Sous-traitance & fabrication à façon
Fabrication selon les documents fournis par le client, avec tout ou partie du matériel fourni par le client.
Retrofit & modernisation
Migrer des installations existantes vers des technologies disponibles lorsque des composants sont en fin de vie.
Questions fréquentes
Envoyez-nous la fonction, le lieu d'utilisation, les conditions ambiantes et les documents existants. Nous déterminons quelles normes, quels justificatifs et quelles prestations sont pertinents pour votre projet.
